技术特点

●长长长径比、高效率和高产量850KG/H的挤出机,并与重量称重系统集成控制。

●HDPE三层共挤头,采用螺旋篮结构,维护方便,每层厚度准确。

●真空罐采用负压闭环控制,节能80%,噪音大大降低。

●牵引采用高效伺服电机和精密减速机。牵引速度范围广且稳定。

●切屑切割机,最大切割厚度60MM。


设备组成



40D系列挤出机

●HDPE长长径比,40系列专用螺杆,螺旋衬套,确保高产量和低熔体温度。高效、稳定、运行良好。

●内外层挤出机配置LSS50主机,中间层配置LSS80主机。挤出产量达到850kg/h,优化的螺杆结构使原料塑化充分混合。将机械能合理转换为热能,输出线性稳定。

●精密立式减速机,安静高效。

●精密集成重力称重控制系统,实时监控挤出机产量,可选择产量控制或米重控制方式,减少产品重量波动,方便生产工艺设定,降低生产成本。

●主操作屏界面集成:小时产量、日产量、物料消耗总量、总电耗、单位物料电耗等关键数据。

●配置单机过程数据采集系统,具有设备监控、报警管理、能源管理、生产管理、质量追溯和数据显示等功能

●全线采用威图PS高柜,强弱电分开,减少干扰。冷风和排风一起使用是工业空调的好办法。



HDPE三层共挤头

●封头采用多螺旋流道分配器设计,通过CAE有限元仿真分析,保证每层管道的厚度均匀性。

●模具背压低,能耗低。

●流道容积合理,模体尺寸小,熔体停留时间短,变色时间快,模具加热快,保温能耗小。

●采用变频控制的管道内冷功能,可缩短生产冷却长度,相同冷却长度可获得更高的产量。


真空成型冷却系统

●真空罐、喷淋罐均采用不锈钢材质,无需喷漆,经久耐用,耐磨损。

●真空罐、喷淋罐采用集中的水、气通道。

●在校准套筒入口处增加水环的高效喷淋,以增强快速冷却的效果。

●真空泵采用全自动变频闭环负压调节(真空无需外排)。压力可在5秒内自动快速调节。恒定的真空负压保证了管道外径的稳定性,噪音可降低到70db以下,节能80%。

●一旦真空检测到异常压力,自动及时向切割机发出信号,进行适当的废管清除。



伺服牵引机构

●牵引装置采用伺服控制,调速范围稳定在60倍以上,低速平稳,扭矩输出充足。也就是说,保证了大直径厚壁管低速稳定恒速牵引,小口径管材高速牵引。

●牵引伺服电机与减速机采用无轴封直接连接方式:减速机润滑油直接与伺服电机连接,解决减速机输出轴漏油问题。

●采用单伺服电机实现多履带控制,并开发特殊定制的一拉多驱动方案,保证6台伺服电机同步输出。


切屑切割机构

●配有切屑切割机,进口双液压送刀系统,切割范围ODØ110-Ø450,最大厚度可达60mm。

●切割面平整、光滑、无翻边、无尘、无毛刺、环保。V型夹持,更换规格时只需电动调节,减轻工人劳动强度,提高效率。

●创新的导电环和碳刷确保紧密接触,减少维护。

●电动调节管支架,高度调节方便,提高效率。

●V型夹持,更换规格时,只需电子调节高度,有位置刻度,操作清晰简单,提高效率。


单机数据采集与分析系统

●实时监控生产过程中的所有工艺参数,如温度、主机转速、电流、转矩、真空负压等。

●实时采集生产线全过程的工艺数据,并存档最佳工艺配方。

●实时监控设备运行状态和工艺参数,智能分析影响产品质量的参数,及时报警提示,归档。

●采用科学方法,准确统计产品合格率和设备利用率。

●对单位能耗、日耗电量、总电耗、产量汇总、产成品总产量、产成品日产量、物料总消耗量、原材料日消耗量进行准确统计分析。

●有效保存收集的历史数据有助于分析和追踪。

●向用户提供感兴趣数据的定制报告。

●单机版数据采集与分析系统:可灵活配置、网络化的塑料挤出深度定制软硬件架构。


设备照片