技术特点：

●采用大长径比的高效率、高输出主机，保证线路速度达到2X25m/min。

●真空罐采用负压闭环控制方案，节能80%，噪音大大降低。

●生产线从主机到下游采用高度定制的永磁伺服电机，能耗降低15%，全线能耗低至0.270kwh/kg。

●配置具有称重功能的自动在线包装机构，确保生产合格率。

●配置单机过程数据采集系统，提高生产效率和质量管理。


设备组成：


40D系列挤出机：

●PPR大长径比专用螺杆，确保高产量和塑化效果。

●配备挤出专用永磁伺服电机（在全转速范围内稳定的转矩和转速输出），保证高速生产时高效率、低消耗、低噪声、低负载噪声达到72dB。

●内主机为LSS65-40，主螺杆电机75KW，带压PPR产量可达295kg/h。

●内主机为LSS50-40，主螺杆电机45KW，带压PPR产量达180kg/h。

●主机产量高，熔体温度低，能耗低至0.270kWh/kg。


双层双管挤压模：

●模具采用篮式结构，保证两层双工位挤压均匀。

●模具分配器配有独立的熔体泵，可有效保证双工位熔体流动的稳定分布。


真空成型和冷却系统：

●真空罐、水箱采用气封或水封，减少高速生产管道的抖动。

●真空罐设有涡流水箱和稳压装置，减少冷却水气泡，保证水压稳定。

●校验仪采用筒式+蝶形结构，冷却效率高。

●独特的浸没式水箱的管道支撑方式，进一步降低高速生产管道的抖动。

●真空泵采用全自动闭环负压调节，真空负压恒定，保证管道外径稳定，噪音降至70db以下，节能80%以上。


高速牵引切割机构：

●牵引装置采用永磁伺服电机，保证60倍以上的稳定调速范围。

●切割机采用飞刀方式，定尺自动切割不需要PLC，简单可靠。


在线自动包装机：

●包装机具有自动称重功能，保证包装数量的准确性。

●包装机独特的排管结构大大减少了包装管的交叉。

缝制采用双折模式，使缝线外观美观。

●特殊设计的抓袋装置，即使在2~3kg的极低气压下，仍能保证抓袋的可靠性达到100%。

●稳定的开袋调平机构，保证缝制的稳定性。


单机数据采集系统和分析系统：

●实时采集生产过程中的关键数据：主机出力、总电耗、能耗、物料消耗、主机转速、电流、转矩、真空负压

实时采集整个生产线的工艺数据，并将最佳工艺配方存档保存。

●有效保存收集的数据历史有助于数据的分析和跟踪。

它可以根据用户关心的数据定制报表输出。

●为塑料挤出件深度定制的数据采集与分析系统的软硬件配置灵活、网络化。




设备图片：

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